Auf den richtigen Oberflächenschutz
kommt es an
Unsere Oberflächenschutzprodukte der Serie ALPHALITH® und LithoTop®
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Oberflächenschutzprodukte für die Betonsteinindustrie
Ausblühungen, verblasste Farben, Vergrünung und sonstige Verunreinigungen sorgen dafür, dass viele Betonsteine bereits nach kürzester Zeit unansehnlich werden und den steigenden ästhetischen Ansprüchen der Endkunden nicht mehr genügen. Kosten- und zeitintensive Bearbeitung von Reklamationsfällen und einher-gehender Imageverlust sind häufig die unangenehmen Folgen für die Hersteller. Und dies oft gepaart mit Niedrigpreisen für Standardware und fehlender Differenzierung gegenüber Wettbewerbsprodukten.
Die Rhein-Chemotechnik GmbH bietet ein breites Spektrum an Oberflächenschutzprodukten zur Bewältigung der geschilderten Herausforderungen. Von der einfachen Imprägnierung bis zur anspruchsvollen UV-härtenden Beschichtung bieten alle Systeme den erforderlichen Zusatznutzen
sowohl für den Endkunden als auch für die Hersteller – perfekt abgestimmt auf den jeweiligen Anwendungsfall.
ALPHALITH® StoneTec IS-L | StoneTec IS super: der Einstieg in den Oberflächenschutz
Imprägnierungen wie zum Beispiel ALPHALITH® StoneTec IS-L oder ALPHALITH® StoneTec IS super zählen zu den nicht filmbildenden Oberflächenschutzprodukten und verleihen Betonsteinen einen starken Abperleffekt sowie eine ausgeprägte Schmutzabweisung für ölige und wässrige Verunreinigungen. Diese Produkte sind sehr einfach zu applizieren und erfordern keine besonderen Vorkehrungen hinsichtlich der Verpackung.
ALPHALITH® StoneGloss T: der Allrounder für Frisch- und Trockenseite
ALPHALITH® StoneGloss T, eine filmbildende Imprägnierversiegelung, sorgt durch ihr gutes Penetrationsverhalten für eine gesteigerte Farbbrillanz und dauerhafte Farberhaltung, minmiert Ausblühungen- sowie die Verschmutzungsneigung und reduziert deutlich die Vergrünungsanfälligkeit.
Durch den guten Haftverbund und die Tiefenwirkung bietet dieses Produkt einen sehr hohen Verschleißwiderstand. Ein weitere Vorteil liegt in der wirtschaftlichen Applikation ohne kosten- und energieintensive Trocknungsregime auf der Trockenseite. Das System trocknet ohne zusätzliche Maßnahmen während der Hydratationsphase in der bestehenden Trockenkammer.
Abbildung 1:
ALPAHLITH® StoneGloss T – gesteigerte Farbbrillanz, dauerhafte Farberhaltung und deutlich reduzierte Vergrünungsanfälligkeit. Abbildung zeigt Unterschiede nach mehrjähriger Bewitterung.
ALPHALITH® Nanoton HC-Color: der Trendsetter für maximale Farbintensität
Durch den Einsatz von Farbpigmenten in einer filmbildenden Frischseitenversiegelung wird die maximale Farbkraft auf der Oberfläche des Betonsteins erreicht. Bei der Applikation auf der Frischseite dringt dieses Material leicht in den Betonstein ein. Dadurch entsteht ein guter Haftverbund zwischen Beschichtung und Beton, die Pigmente werden fest in die Oberfläche eingebunden und somit die Dauerhaftigkeit verbessert. Auch hier kann auf ein kosten- und energieintensives Trocknungsregime verzichtet werden.
ALPHALITH® StoneSeal GLS, StoneSeal Premium HC, StoneSeal UV, LithoTop®: die Easy-to-Clean Beschichtungen
Mit diesen speziell für die Trockenseite entwickelten filmbildenden Beschichtungssystemen lässt sich der „Easy-to-Clean-Effekt“ weiter optimieren und die Oberfläche mit weiteren positiven Eigenschaften versehen. Die Porenfüllung, der geschlossene Film und die eingestellte Verschleißfestigkeit der Beschichtungen sind maßgebend für die Dauerhaftigkeit und Funktionalität des Endproduktes.
Die Beschichtungsmaterialien wurden in den vergangenen Jahren an die verschiedenen Applikationsverfahren angepasst; die Qualität und die Eigenschaften gemeinsam mit Kunden der Rhein-Chemotechnik GmbH Schritt für Schritt weiterentwickelt.
ALPHALITH® StoneGloss T + StoneSeal UV (Beispiel):
doppelter Schutz durch 2-Schicht-System
Durch diese Kombination, ALPHALITH® StoneGloss T auf der Nassseite und zum Beispiel ALPHALITH® StoneSeal UV auf der Trockenseite appliziert, werden alle positiven Eigenschaften für ein optimales Beschichtungsergebnis miteinander verknüpft.
Auf der Nassseite wird am „grünen“ Produkt die optimale Penetration und somit eine sehr gute Tiefenwirkung erreicht. Der gute Haftverbund, die gute Dauerhaftigkeit und die Porenfüllung der Grundierung bereiten den Untergrund optimal für die Anschließende Deckbeschichtung vor.
Vorteile sind ein:
- gleichmäßig saugender Untergrund
- höhere Farbbrillanz
- weniger Materialbedarf bei der Deckbeschichtung auf der Trockenseite
- reduzierter Energieaufwand im Gesamtprozess
Die Prozesssicherheit hinsichtlich einer fehlerfreien Filmbildung der Deckbeschichtung wird deutlich erhöht.
Mit der Kombination Nass- und Trockenseitenbeschichtung wird insbesondere eine optimale Performance bei glatten Betonoberflächen erzielt.
Das Gesamtsystem: Oberflächenschutz beginnt im Beton und endet bei der Verpackung
Zur Vermeidung von Ausblühungen unterhalb der Beschichtung duch im Betonstein aufsteigende Feuchtigkeit empfiehlt sich eiene geeignete Hydrophobierung sowohl des Kern- ( zum Beispiel PLASTOLITH HP 5) als auch des Vorsatzbetons ( zum Beispiel ALPHALITH® Duraphob HC). Denn auch bei einer Verletzung der Beschichtung (zum Beispiel Kratzer) und der daraus resultierenden Eintrittsmöglichkeit für Feuchtigkeit und Nässe wird das Ausblührisiko deutlich reduziert.
Das umfassende Betonzusatzmittelportfolio der Rhein-Chemotechnik GmbH bietet hierfür maßgeschneiderte Lösungen für Betonsteinprodukte.
Produkt- und Prozess-Know-how:
Der Schlüssel zum Erfolg
Das Applizieren insbesondere von filmbildenden Beschichtungen erfordert ein weitreichendes Know-how hinsichtlich der einzusetzenden Anlagentechnik:
- Einrichtung zum Abreinigen des zu beschichtenden „Rohlings“
- Geräte zum Vorwärmen der Oberfläche
- Applikationstechnik (zum Beispiel Sprühverfahren, Düsenart,-größe,- anordnung, etc.)
- Geräte zur Trocknung der Oberfläche
- Geräte zur UV-Härtung
Darüber hinaus müssen auch Prozessparameter berücksichtigt werden:
- Restfeuchte und Temperatur des zu beschichtenden „Rohlings“
- Reinigung des zu beschichtenden „Rohlings“
- Oberflächentemperatur vor dem Applizieren
- Auftragsmenge
- Nachwärme zur Trocknung des Beschichtungsmaterials
- Energiemenge UV-Härtung
- Verpackung und Lagerung des beschichteten Endprodukts

Abbildung 9:
Prüfung Oberfläche Betonstein mit dem Digital-Mikroskop
© Photodesign Klaas
Über den Autor
Die Rhein-Chemotechnik GmbH ist ein auf fundierte technische und betontechnologische Beratung ausgerichtetes Unternehmen. In einem gemeinsamen Projekt beteutet das für den Kunden Unterstützung bei der IST-Analyse (Raumangebot) und Geometrie der Anlage / des Werks), bei der betontechnologischen Entwicklung, bei der Wahl des richtigen Zusatzmittel- und Beschichtungssystems sowie bei der Auswahl einer geeigneten Verpackung.
Zusätzlich erfolgt eine professionelle Einweisung der Mitarbeiter während der Inbetriebnahme.
Der Originalartikel wurde in der in BWI Betonwerk International | Ausgabe 4 | August 2014 veröffentlicht und kann hier bezogen werden.