ALPHALITH® STONECARE | STONEGLOSS | STONESEAL VERSIEGELUNG FÜR BETONSTEINE
PRODUKTE FÜR DIE ANWENDUNG AUF DER NAß- ODER TROCKENSEITE
ÜBERZEUGENDE QUALITÄT FÜR ANSPRUCHSVOLLE ANWENDUNGEN
ALPHALITH® STONECARE | STONEGLOSS | STONESEAL
DER ZUVERLÄSSIGE OBERFLÄCHENSCHUTZ
Die Versiegelung von Betonsteinen ist ein entscheidender Schritt, um Oberflächen dauerhaft zu schützen und aufzuwerten. Im Gegensatz zur Imprägnierung dringt sie nicht tief in das Material ein, sondern bildet eine geschlossene Schutzschicht auf der Steinoberfläche. Diese Schicht reduziert die Wasseraufnahme, verhindert das Eindringen von Schmutz und verbessert die Widerstandsfähigkeit gegenüber Öl und anderen Flüssigkeiten.
Für Betonsteinhersteller bedeutet das eine deutlich höhere Beständigkeit ihrer Produkte im täglichen Einsatz. Pflastersteine und Plattensysteme behalten ihre Optik länger und sind leichter zu reinigen. Gleichzeitig sinkt die Gefahr von frühzeitigen Schäden durch Belastung oder Witterungseinflüsse.
Mit der ALPHALITH® Serie stellt Rhein-Chemotechnik GmbH Systeme bereit, die exakt auf die Anforderungen der Betonsteinindustrie abgestimmt sind. Sie vereinen zuverlässigen Oberflächenschutz mit gleichbleibender Produktqualität und einer Verarbeitung, die sich nahtlos in bestehende Produktionsabläufe integrieren lässt.
Mit ALPHALITH® StoneTec Versiegelungen erhöhen Sie die Produktqualität.
Sie profitieren von einem zuverlässigen Oberflächenschutz, der sich effizient in bestehende Produktionsprozesse integrieren lässt.
IHRE ANWENDUNGSVORTEILE
Bei der Versiegelung von Betonsteinen wird zwischen der Anwendung auf der Trockenseite und auf der Nassseite unterschieden.
Auf der Trockenseite erfolgt die Versiegelung nach der Herstellung auf der ausgehärteten Oberfläche. Sie bildet eine geschlossene Schutzschicht, die das Eindringen von Wasser, Öl und Schmutz verhindert.
Auf der Nassseite wird die Versiegelung bereits während des Produktionsprozesses appliziert. Die Schutzschicht entsteht in direkter Verbindung mit dem noch feuchten Betonstein und gewährleistet dadurch eine besonders gleichmäßige und dauerhafte Oberflächenabdichtung.
Diese Unterscheidung ist für Hersteller entscheidend, da sie Einfluss auf die Produktionsprozesse, die optische Wirkung und die Langzeitbeständigkeit der Betonsteine hat.
✅ Hohe Blockfestigkeit
Die Versiegelung trägt dazu bei, die Stabilität der Betonsteine zu erhöhen. Sie reduziert Mikrorisse an der Oberfläche und sorgt für eine gleichmäßig dichte Struktur.
✅ Langanhaltender Fleckschutz
Durch die geschlossene Schutzschicht werden Flecken von Öl, Getränken oder Schmutzpartikeln dauerhaft abgewehrt. Verunreinigungen dringen nicht tief ein und lassen sich einfacher entfernen.
✅ Farbvertiefung mit dezentem Glanzeffekt, Nasseffekt oder seidenmattem Erscheinungsbild
Die Versiegelung intensiviert die natürliche Farbwirkung der Betonsteine. Je nach System können dezente Glanzeffekte, ein Nasseffekt oder eine seidenmatte Oberfläche erzielt werden. Dadurch erhalten Pflaster- und Plattensysteme eine optisch ansprechende Veredelung.
✅ Gesteigerte Farbbrillanz
Die Versiegelung verstärkt die optische Wirkung der Betonsteine. Farben wirken intensiver und homogener, während die Oberfläche zuverlässig vor Farbveränderungen durch Witterung und UV-Einstrahlung geschützt bleibt.
✅ Sehr starker Abperleffekt und Schmutzabweisung
Wasser, Öl und andere Flüssigkeiten perlen zuverlässig von der Oberfläche ab. Dadurch sinkt die Verschmutzungsneigung und die Steine bleiben länger sauber.
✅ hohe Alkali- und Wasserbeständigkeit
Die Versiegelung macht den Betonstein widerstandsfähig gegen alkalische Einflüsse und Feuchtigkeit. Dadurch bleibt die Oberflächenqualität auch unter anspruchsvollen Bedingungen langfristig erhalten.
✅ Geringere Ausblüh-, Verschmutzungs- und Vergrünungsneigung
Kalkausblühungen, Schmutzeintrag und Algenbewuchs werden deutlich reduziert. Das sorgt für eine dauerhaft gleichbleibende und hochwertige Optik der Betonsteine.
✅ Leichtes Entfernen von anfallendem Schmutz und Flecken
Alltagsspuren wie Getränke- oder Ölflecken können schneller gereinigt werden, was Pflegeaufwand und Kosten reduziert
Einsatzbereiche der ALPHALITH® Versiegelungen für Betonsteine
Die richtige Versiegelung von Betonsteinen ist entscheidend für dauerhaften Oberflächenschutz, ansprechende Optik und reduzierte Pflegekosten. Im Unterschied zur Imprägnierung bildet die Versiegelung eine geschlossene Schicht auf der Steinoberfläche. Diese schützt zuverlässig vor Feuchtigkeit, Öl und Schmutz und sorgt dafür, dass Betonsteine auch bei starker Beanspruchung ihre Qualität behalten.
Mit den ALPHALITH® -Versiegelungen der Rhein-Chemotechnik GmbH erhalten Hersteller Systeme, die speziell für die Anforderungen der Betonsteinindustrie entwickelt wurden. Sie erhöhen die Widerstandsfähigkeit gegenüber Witterung, mechanischer Belastung und alltäglichen Verschmutzungen. Gleichzeitig verleihen sie den Steinen eine intensivere Farbwirkung und verbessern die optische Gleichmäßigkeit.
Vor der ersten Anwendung empfehlen wir eine Fachberatung bei Ihnen vor Ort.
Anwendungsfälle:
✅ Betonsteine mit hoher mechanischer Beanspruchung im Außenbereich
✅ Pflastersteine und Plattensysteme, die eine dauerhafte Oberflächenabdichtung benötigen
✅ Sichtflächen mit Anforderungen an Farbbrillanz, Glanzeffekt oder seidenmatte Optik
✅ Produkte, bei denen ein zuverlässiger Fleckschutz gefordert ist
✅ Betonsteine mit erhöhter Anforderung an Blockfestigkeit und Abriebwiderstand
✅ Hochwertige Systeme für den öffentlichen und kommunalen Raum
Unsere Serviceleistungen
Beratung Produktauswahl
Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der passenden Versiegelung.
Rezepturoptimierung
Wir unterstützen bei der vorbereitenden Optimierung Ihrer Betonrezepturen.
Applikationstechniken
Wir unterstützen die Planung der optimalen Applikation für Ihr Produkt.
Bestimmung von Prozessparametern
Gemeinsam optimieren wir Ihre Prozesseum eine zielsichere Applikationund ein robustes Gesamtsystem zu realisieren.
Technikumsversuche im eigenen Labor
Für optimale Ergebnisse führen wir vorab eigene Versuche in unseren Laboren durch.
Implementierung des Zielsystems im Werk
Wir unterstützen Sie umfassend bei der Einführung der Produkte in Ihrem Werk.
VERSIEGELUNGEN DER ALPHALITH®-SERIEN STONECARE | STONEGLOSS | STONE SEAL
MIT GEPRÜFTER QUALITÄT
Unsere Versiegelungen der Serie ALPHALITH® werden kontinuierlich geprüft, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Durch strenge Produktionskontrollen und moderne Verfahren bieten wir Systeme, die zuverlässig wirken und in der Betonsteinindustrie seit vielen Jahren bewährt sind – für beständige, optisch hochwertige und leistungsfähige Oberflächenlösungen.
Made in Germany – Langjährige Erfahrung in der Entwicklung von Imprägnierungen und Oberflächenschutzprodukten für die Betonsteinindustrie
Zertifizierte Qualität – Entspricht allen relevanten Normen und Anforderungen
Technologisch führend – Entwickelt mit praxisorientierten Formulierungen für zuverlässigen und dauerhaften Oberflächenschutz.
Nachhaltig & PFAS-frei – Umweltfreundliche, wasserbasierende Systeme mit PFAS-freien Varianten für zukunftssicheren Einsatz.
Breites Produktsortiment – Wählen Sie aus unterschiedlichen Imprägnierungen die passende Lösung für Betonsteine, Platten und Pflastersysteme.
Mit ALPHALITH® Versiegelungen setzen Sie auf Systeme, die dauerhaften Oberflächenschutz, optische Veredelung und hohe Wirtschaftlichkeit verbinden.
FAQ | INFORMATIONEN
Welche Vorteile bieten ALPHALITH® Versiegelungen für Betonsteinhersteller?
Die Versiegelungen bilden eine geschlossene Schutzschicht auf der Oberfläche. Dadurch werden Betonsteine widerstandsfähiger gegen Wasser, Öl und Schmutz. Gleichzeitig verstärken sie die Farbwirkung und ermöglichen unterschiedliche optische Effekte wie Glanz, Nasseffekt oder seidenmatte Oberflächen.
Worin unterscheiden sich Versiegelungen von Imprägnierungen?
Imprägnierungen dringen tief in den Betonstein ein und reduzieren die Wasseraufnahme von innen heraus. Versiegelungen hingegen verbleiben auf der Oberfläche und wirken als schützende Schicht. Sie bieten stärkeren Fleckschutz, erhöhen die Blockfestigkeit und ermöglichen eine gezielte optische Veredelung.
Können Versiegelungen in bestehende Produktionsprozesse integriert werden?
Ja. Die Systeme sind für die werkseitige Applikation auf der Trockenseite geeignet und können ohne großen Aufwand in bestehende Herstellungsprozesse eingebunden werden. Auch eine Anwendung auf der Nassseite ist möglich, wenn ein besonders gleichmäßiger Oberflächenschutz gewünscht ist.
Wir beraten Sie gerne wie Sie werkseitig eine Versiegelung auf Ihren Produkten aufbringen können.
Wie wirkt sich die Versiegelung auf die Lebensdauer der Produkte aus?
Durch die reduzierte Schmutzaufnahme, den langanhaltenden Fleckschutz und die erhöhte Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Alkali-Einflüsse verlängert sich die Lebensdauer der Betonsteine deutlich. Die Oberflächen bleiben über viele Jahre funktionsfähig und optisch ansprechend.
Welche optischen Effekte lassen sich mit Versiegelungen erzielen?
Je nach eingesetztem System können verschiedene Effekte erzeugt werden: Farbvertiefung, Nasseffekt, dezenter Glanz oder seidenmattes Erscheinungsbild. Diese Veredelung steigert die Attraktivität der Betonprodukte und ermöglicht differenzierte Produktlinien.
Für welche Anwendungen sind Versiegelungen besonders geeignet?
Versiegelungen empfehlen sich für Pflastersteine, Plattensysteme und Sichtflächen mit hohen optischen Anforderungen. Sie sind ideal für Produkte im öffentlichen Raum oder in Bereichen mit intensiver Beanspruchung, wo ein dauerhafter Schutz und ein gepflegtes Erscheinungsbild gefordert sind.
Welche Serviceleistungen bietet die Rhein-Chemotechnik GmbH?
Beratung bei der Produktauswahl
Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der passenden Produkte.
Rezepturoptimierung
Wir unterstützen bei der vorbereitenden Optimierung Ihrer Betonrezepturen.
Applikationstechniken
Wir unterstützen die Planung der optimalen Applikation für Ihr Produkt.
Bestimmung von Prozessparametern
Gemeinsam optimieren wir Ihre Prozesseum eine zielsichere Applikationund ein robustes Gesamtsystem zu realisieren.
Technikumsversuche im eigenen Labor
Für optimale Ergebnisse führen wir vorab eigene Versuche in unseren Laboren durch.
Implementierung des Zielsystems im Werk
Wir unterstützen Sie umfassend bei der Einführung der Produkte in Ihrem Werk.
Kann die Versiegelung auf unterschiedliche Betonsteinarten angewendet werden?
Ja, die Systeme eignen sich für Platten, Pflastersteine und weitere hochwertige Betonsteinerzeugnisse.
Was ist der Unterschied zwischen einer Versiegelung auf der Nassseite und auf der Trockenseite?
Bei der Versiegelung auf der Trockenseite wird die Schutzschicht nach der Herstellung auf die ausgehärtete Oberfläche der Betonsteine aufgetragen. Dadurch entsteht eine geschlossene Schicht, die Wasseraufnahme und Fleckbildung reduziert und gleichzeitig optische Effekte wie Farbvertiefung oder Glanz ermöglicht.
Die Versiegelung auf der Nassseite erfolgt direkt im Produktionsprozess, solange der Betonstein noch feucht ist. Dabei verbindet sich die Versiegelungsschicht gleichmäßig mit der Oberfläche. Das Ergebnis ist eine besonders homogene, widerstandsfähige und langlebige Abdichtung.
Wann ist welche Anwendung (Nassseite | Trockenseite) sinnvoll?
-
Trockenseite: wenn flexible, nachträgliche Behandlungsschritte oder optische Veredelungen gewünscht sind.
-
Nassseite: wenn eine gleichmäßige Oberflächenqualität und hohe Blockfestigkeit im Vordergrund stehen.
Bieten Sie technische Unterstützung bei der Einführung einer Versiegelungs-Linie im Unternehmen?
Ja, Rhein-Chemotechnik unterstützt mit Laborprüfungen, Beratung vor Ort und technischer Begleitung, um die optimale Integration in Ihre Produktion sicherzustellen.
Kontaktieren Sie uns:
Tel. +49 2638 |9317-0
Unsere technischen Berater sind weltweit für Sie im Einsatz.
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Lassen Sie sich beraten und testen Sie ALPHALITH® Versiegelungen – der wirksame Schutzfilm für Betonsteine.
Wir unterstützen Sie bei der Auswahl des passenden Systems für Ihre Anforderungen in Produktion und Anwendung.
Rhein-Chemotechnik GmbH
Gewerbepark Siebenmorgen 8
53547 Breitscheid
Tel. : 02638 |93170
Mail: info@rhein-chemotechnik.com
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ÜBER DIE RHEIN-CHEMOTECHNIK GMBH
Die Rhein-Chemotechnik GmbH ist seit 1966 Partner für Unternehmen der betonverarbeitenden Industrie. Als Familienunternehmen mit fast 60 Jahren Erfahrung verbinden wir Tradition mit Innovationskraft. Unser Ziel ist es, die Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit von Betonprodukten durch maßgeschneiderte Zusatzmittel entscheidend zu verbessern.
Im Mittelpunkt steht die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Jede Produktion bringt individuelle Anforderungen mit sich – von speziellen Rohstoffen über klimatische Bedingungen bis hin zu gewünschten Produkteigenschaften. Gemeinsam entwickeln wir Lösungen, die exakt auf diese Rahmenbedingungen abgestimmt sind. Unsere Fachleute begleiten Projekte von der Analyse über die Entwicklung bis zur Umsetzung und schaffen so einen direkten Mehrwert.
Die Grundlage dafür bildet unsere eigene Forschung und Entwicklung. Im firmeneigenen Labor werden neue Formulierungen entwickelt und umfassend geprüft.
Dabei steht die Leistungsfähigkeit der Produkte im Vordergrund, ebenso wie ihre Zuverlässigkeit und Beständigkeit im praktischen Einsatz.Erkenntnisse aus der Anwendung fließen kontinuierlich zurück in die Entwicklung – so entstehen Lösungen, die technisch überzeugen und langfristig Bestand haben.
Darüber hinaus unterstützt Rhein-Chemotechnik GmbH ihre Kunden bei der Projektentwicklung. Ob Optimierung bestehender Prozesse, Einführung neuer Zusatzmittelsysteme oder technische Schulungen: Wir begleiten unsere Partner aktiv und sorgen für reibungslose Abläufe sowie nachhaltige Ergebnisse.
Heute steht die Rhein-Chemotechnik GmbH für Innovation, Kundenorientierung und praxisgerechte Lösungen. Mit einem breiten Portfolio an Zusatzmitteln und einem klaren Fokus auf technische Weiterentwicklung bleiben wir auch in Zukunft ein starker Partner für die betonverarbeitende Industrie – zuverlässig, kompetent und seit 1966 fest in der Branche verankert.